一．公司概況

　　蕪湖德力電機有限公司，成立于2003年，積蕪湖四十余年電機制造經驗，全面引進臺灣技術，結合周邊優良的配套加工能力，形成年產50000臺電機的生產規模，主要產品包括直流永磁電機、小功率分馬力電機、單三相交流電機、大功率直流激磁電機和直流電機無段控制器等電子控制系列產品。

　　公司技術力量雄厚，擁有一流的產品研發能力，幾年來，我們開發出八大系列近兩百個品種的電機及控制器產品，產品在國內市場擁有比較高的知名度，主要產品-直流永磁電機廣泛用于國內外塑料機械行業，并出口臺灣地區、東南亞及歐美市場；我們建立了完善的質量控制體系，產品已經通過國家強制性產品3C認證。

　　公司目前位于鳩江經濟開發區融匯科技產業園內，廠房面積 1530平方米，員工總數 45人，其中管理及技術人員 12人，2009年產值 1012萬元。

　　二．公司發展目標和2010-2020規劃

　　我們將立足蕪湖，創“徳力”品牌，以電機生產為基礎，以機電一體化為發展方向，以科技創新、質量至上為經營目標，面向國內、國際兩個市場，將蕪湖徳力電機有限公司建成省內一流、全國前列并在國際市場擁有一定知名度的高科技機電一體化企業。

　　十年規劃是到2020年，企業雇員總數控制在300人以內，年產值達到1.5億，機電一體化高科技產品比率超過70%的初步現代化的、具有一定規模的民營企業。

　　三．項目建設的背景

　　在近四年來的發展過程中，我們以直流電機進入市場后，發現直流電機不僅使用面廣，品種繁多，技術工藝日新月異，市場需求旺盛；而且存在巨大的、當時我們尚未發現的另外一個市場，即與直流電機相配套的電子控制設備市場。直流電機的調速、控制等性能都必須通過這些電子控制設備才能表現出來。相對于電機產品而言，電子控制設備的材料成本比例小、產品增加值要高得多，利潤空間更大。因此，我們產品策略慢慢地由單一電機產品轉到電機與電子控制設備并重、并且逐漸向機電一體化產業發展的方針。

　　電機及相關控制器的飛速發展，引領著我進入一個全新的領域：機電一體化。隨和經濟的發展和科技的進步，越來越多的產品智能化、自動化、網絡化，這些產品除了要用到機械驅殼，還需要用電路來控制，電的部分已經不再是簡單的開關電路，而是用大規模的集成電路，單片機、傳感器、可編程控制器等智能元件被用來和設備的機械部分想結合。單純的機械或者單純的電子已經不能適應行業發展的需要，漸漸地就出現了機電一體化這個產業群。

　　機電一體化技術包含六個部分，分別是機械技術、 計算機與信息技術、 系統技術、自動控制技術、 傳感檢測技術和伺服傳動技術；機電一體化系統主要由五個部分組成：機械本體、檢測傳感部分、電子控制單元、執行器和動力源。

　　機械作為減輕人類勞動強度的一種工具，自從出現以來就一直不斷地發展進步。模塊化、網絡化、智能化、自動化、系統化和綠色化已經成為機械發展的方向。在未來的幾個世紀，并沒有什么東西能取代機械的位置。也就是說，這個行業還有很長的路要走，它在人們消費的比重將不斷提高。而這個行業的競爭也會變得越來越激烈，只有不斷創新，只有把機電一體化產品的軟硬部分完美地結合起來才能做成優異的機電一體化產品。上世紀九十年代以來，我們國家的機電一體化進入深入發展時期，機電一體化產業方興未艾，產品及技術廣泛應用于工業自動化、機械設備制造領域。隨著工業化程度的進一步發展，機電一體化產業的發展前景非常廣闊和令人期待。

　　四．項目建設的必要性

　　首先，擴建是企業發展的需要。建廠之初，我們租用九華中路汀棠公園對面的蕪湖鐘廠的廢舊廠房，五、六百平方米，面積狹小，設施陳舊。但是企業的發展很快，銷售額年均增速都在100%左右，2008年4月份，我們遷入融匯科技產業園，廠房面積1530平方米，經過兩年時間的發展，特別是分馬力電機和單三相電機的增量擴產，使得產能加大，現有的廠房越來越無法滿足不斷增長的生產經營需要，迫切需要擴建新的廠房；其次，是行業發展形勢的需要。傳統的電機制造屬于材料密集型和勞動密集型的產業，產品附加值低，勞動效率低，單位產值上的耗能耗材居高不下，不符合環保低碳的發展要求，這就要求我們對企業的發展有前瞻性的規劃，找準發展方向。機電一體化作為傳統電機產業的提升，是我們必然選擇的方向；最后，是經濟發展形勢的需要。去年下半年，國務院批復了《皖江城市帶承接產業轉移示范區規劃》，由此，皖江經濟帶的發展進入國家戰略規劃階段，承接沿海地區尤其是長三角經濟帶的產業轉移是巨大的歷史機遇，蕪湖作為雙核之一，必將引領皖江經濟帶的發展。加上蕪湖業已形成的汽車及零部件產業群、電子電器產業群、生物藥業產業群，與之相關聯的機電一體化產業必將有廣闊的發展空間。

　　五．項目建設的有利條件

　　投資環境優良，蕪湖市投資環境優良，區位優勢得天獨厚，配套完善的基礎設施和讓利于投資者的各項優惠政策，贏得了國內外投資者的青睞，成功地培育出以奇瑞、美的、日立、海螺等為代表的汽車及零部件、電子電器、材料三大支柱產業，并成功地引進了眾多的世界500強企業入駐。融入長三角經濟區后，蕪湖成為整個長三角的腹地，獨特的區位優勢使得蕪湖成為承接沿海地區產業轉移的龍頭、輻射全國的生產制造中心之一。

　　交通運輸便捷通暢。蕪湖是華東地區一個極為重要的水陸交通樞鈕，多條水運、鐵路、高速公路在此交匯，南京合肥兩大國際空港近在咫尺，即將興建的寧安城際鐵路和京福高鐵穿城而過，地理位置十分重要。

　　蕪湖電機擁有悠久的歷史。從上個世紀六、七十年代開始，以蕪湖微型電機廠為代表，蕪湖電機走向全國，走向世界。在這個過程中，在蕪湖及其周邊地區，星羅棋布地分布著眾多的配套加工廠家，提供金屬鑄造、加工服務，良好的配套加工能力是其他地區所沒有的；其次，蕪湖擁有大量的技術人員和熟練工人，圍繞蕪湖的電機行業，產生了大量的中級技術人員和熟練工人，這是蕪湖得天獨厚的條件；幾十年的歷史過程中，蕪湖電機樹立了自己的優質品牌形象，這更是我們的寶貴無形資產。

　　六.產品和市場分析

　　直流電機調速范圍寬廣，調速特性平滑，過載能力較強，熱動和制動轉矩較大。廣泛應用于纖維機械、木工機械、包裝機械、裝卸機械、送風機、砂輪機、凹凸版印刷機、染色機、分條機、各種塑料（膠）機械、沖床、滾壓機、壓床、金屬刨床等機械設備上面，市場主要分布在北到遼寧、南抵廣東的東部沿海地區，尤以江浙、山東、廣東市場需求量最大。出口市場方面，臺灣地區和東南亞市場目前占主要地位，臺灣地區的電子工業和機械工業有傳統的優勢，直流電機就是其中之一，近年來，隨著臺商在大陸投資的逐步擴大，臺商逐步在大陸建立了眾多的電機廠，此為大陸的直流電機預設了臺灣的市場，東南亞的市場同時也讓大陸直流電機廠商躍躍欲試，亞洲還有很大的日本市場，在亞洲以外，歐美市場初見端倪，市場容量巨大。

　　我公司建設初期，即直接從臺灣引進全套直流永磁電機生產技術，無論是產品外觀設計，還是內在工藝水平，都是完全達到或者超出臺灣標準。這一點得到市場的充分認可，包括臺商在內的國內廠商、越南的廠商，都肯定了我們產品的質量。

　　根據蕪湖未來產業的規劃，汽車及零部件產業成為我市支柱行業之一，現在圍繞奇瑞汽車，在我市已經形成較大規模的汽車及零部件工業群，而在這一行業中，直流電機具有廣闊的市場前景；另外，蕪湖的電子電器產業群業已形成，機電一體化產業逐步壯大。我們擬抓住這一良好的發展機遇，為蕪湖汽車零部件及電子電器工業做配套服務，在機電一體化產業上做大、做精、做強，創立卓越的企業品牌。

　　根據市場預測，我們計劃再用三年的時間，讓生產規模在目前的基礎上翻兩番，達到年產十五萬臺的規模，同時新建與其相配套的電子控制設備產業，年產值達到人民幣6000萬元左右。

　　七．項目建設內容

　　一是基礎設施建設及廠房建設，本項目占地15.65畝，共10436平方米，新建生產廠房12757.84平方米，辦公區285平方米，總建筑面積13042.84平方米，容積率1.25，建筑密度48.9%，綠化率13.4%。

　　二是規劃建設三條電機裝配生產線， 兩條電子產品生產線，一條噴漆生產線，兩條噴涂生產線，兩座產品檢測試驗站，一條浸漆生產線，五條數控加工中心/車床生產線，。

　　三是建設生產輔助設施、添置輔助設備，如空壓機房、地磅、行車、卡車、叉車、化驗及檢驗設備、工位器具等。

　　本項目基礎設施及廠房建設投資360萬美元，設備及其它輔助設施投資240萬美元，總投資600萬美元。分三期投資，其中一期投資300萬美元，二期投資200萬美元，三期投資100萬美元。

　　八．技術方案和勞動定員

　　目前，企業有職工四十五人，其中專業技術人員十二人；擁有兩條裝配流水線，一條噴漆流水線，擁有各型設備二十多臺套，包括車床、鉆床、全自動繞線機、點焊機、精車機以及其他切削加工設備等等，根據投資計劃，公司將對現有的設備進行技術化改造，淘汰陳舊設備，增加電子產品生產線、數控加工中心、鏜床、銑床、繞線機等設備，新建電機檢測試驗站和電器檢測試驗站。

　　主要設備選型(設備清單及價格)

　　公司實行總經理負責制。公司重大決策由股東會批準，總經理負責公司日常經營運作。公司對所有技術工人實行定崗，工資實行計件工資制。計劃到年產二十萬臺電機的生產規模時，企業職工不超過100人。

　　九．節能減排及環保方案

　　兩年來，為了響應國家關于節能減排的方針政策，針對行業特點和工廠實際，我們主要在以下兩點做好節能減排工作：1）對傳統電機材料結構進行系統節能改造，推廣直流永磁電機。永磁電機，具體有結構簡單、運行可靠、體積小、質量輕、耗損小、效率高等優點，因而應用范圍極為廣泛，幾乎遍及航空航天、國防、工農業生產以及日常生活的各個領域。未來采用的稀土永磁電機，更是節能減排技術上面的革命性突破。 2）采用清潔生產模式，首先是減少使用有毒有害原材料或中間產品，其次是采用先進的工藝技術與設備，改善管理，綜合利用，減少生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，將廢物減量化、資源化和無害化。

　　針對行業特點，企業將在改善內部生產環境和外部空氣、水、聲環境等方面投入資金，重點減少內部粉塵排放，減少噪聲，控制污水排放，控制有毒有害氣體排放。我們產品的一個重要生產環節是表面處理，過去采用噴漆的方式，我們擬改用噴涂的方式，改進工藝，新建兩條噴涂生產線，減少油漆對環境的影響，確保產品外觀精美。

　　十．投資估算和籌措方式

　　企業自籌資金進行新（擴）建項目建設，三年內，包括固定資產在內的投資規模達到人民幣3600萬元。

　　土地廠房方面，先期投資1265萬元人民幣，以公司目前自有資金，以及現有廠房變現、個人房產抵押貸款籌措；新增項目設備先期投資750萬元人民幣，包括投資新設備、新項目、環保方面，在三年內，達到3600萬人民幣，二、三期投資利用企業滾動發展、新廠房抵押貸款等方式籌措。

　　十一.項目實施進度初步計劃

　　本項目建設進度包括前期調研論證、規劃設計、施工圖設計、廠房建設、設備安裝調試等階段。初步確定建設周期為29個月。具體安排如下：

　　可行性調研及產品論證 2010.3-2010.9

　　項目用地取得 2010.9-2011.3

　　項目工藝方案論證 2010.12-2011.3

　　設備選型 2010.12-2011.3

　　廠房規劃設計 2011.3-2011.5

　　廠房施工建設 2011.5-2012.5

　　設備安裝及調試 2012.4-2012.6

　　試生產 2012.5-2012.7

　　正式投產 2012.8

　　十二、結論

　　機電一體化產品有巨大的市場發展前景，市場包括汽車行業、塑料機械行業、食品醫療器械行業、休閑運動設備行業、鉆床機床行業等等，國內外有著巨大的需求市場，設備和技術非常成熟，就近從國內采購原材料，結合蕪湖便利的交通優勢和充足的水、電及人力資源，此項目的建成將使蕪湖徳力電機有限公司具有很強的競爭力和成長前景。

　　蕪湖德力電機有限公司

　　二○一○年三月十日